奔腾激光总经理吴让大表示，此次合作将为企业加大创新投入再加码，以进一步完善企业自主创新体系，发力突破“卡脖子”技术，抓牢关键核心技术，增强企业核心竞争力，助推企业打造成为具有核心竞争力的单项冠军企业，持续引领激光行业发展。

近几年，奔腾激光与浙江大学已开展了多项卓有成效的技术合作开发项目，为进一步加强产学研合作，集成创新资源，聚焦关键技术，提升创新能力，共同推动产业技术变革，提升奔腾激光在高功率智能激光加工领域的竞争力和影响力，双方本着优势互补、互利互惠、讲究实效的原则，成立浙江大学机械工程学院—奔腾激光联合研究中心，作为推进产学研合作综合性平台。据了解，浙江大学机械工程学院拥有强大科研团队和研发平台，拥有高端装备教育部重点实验室、浙江省先进制造技术重点实验室、高端制造装备协同创新中心等国家级教育与实践基地。 谭建荣院士是我国著名机械设计与研究专家、国家973项目首席科学家，浙大学术委员会副主任、浙江大学求是特聘教授。多年来他一直从事机械设计及理论、计算机辅助设计与图形学、数字化设计与制造等领域的研究。

当天，谭建荣院士一行参观考察奔腾激光位于浙南产业集聚区滨海园区的智能制造车间，随后谭建荣院士作“大批量定制与创新设计”主题报告，他根据多年积淀的丰富实践经验和深厚理论功底，结合大量案例，详细阐述大批量定制的背景与内涵，解读人机交互技术、装配选配技术、云服务技术等大批量定制与创新设计十大技术和十大典型应用，深入剖析大批量定制与创新设计发展趋势，并提出了自己的独特见解。

奔腾激光总经理吴让大向谭建荣院士一行介绍企业发展和产品技术研发情况 ，并就深化校企合作做进一步交流。“获益于创新驱动发展，去年销售额突破10亿元，年平均增长率持续保持在30%以上，未来5年研发费用投入从占销售额的5%提升到10%。”吴让大介绍说，双方将围绕人工智能、工业互联网、远程运维技术在激光加工机床中的应用及其他关键共性技术，联合开展关键技术攻关，研发新一代智能化激光切割数控机床，实现从激光数控机床向智能机床迭代升级，全面提升产品的智能化和自动化水平。

关于奔腾激光

奔腾激光（温州）有限公司成立于2012年12月，是温州市政府按“一事一议”政策从武汉中国光谷引进的第一个重大产业化项目，科技部温州激光与光电产业集群首批引进的骨干龙头企业，国家高新技术企业。

公司致力于高功率激光加工机床研发、生产和服务，具有激光切割与焊接全自动化、数字化解决方案提供能力。产品主要应用于航空航天、国防军工、工程机械、汽车制造、高铁、海工装备、钣金加工等领域，是中国运载火箭制造优秀供应商和中国高铁机车制造骨干配套企业。

公司高度重视技术创新，融合全球最新技术，对标欧洲制造标准，重视高品质、智能化产品研发，掌握关键核心技术。公司在温州、意大利、北京、上海、武汉建立了五大研发中心，与浙江大学、北京工业大学等多所高校建立了联合研究中心或博士后科研工作站。公司技术中心被认定为浙江省企业技术中心、浙江省企业研究院等创新平台。

现有温州、武汉、山东临沂三个制造基地，为国内规模最大的高功率激光加工设备制造企业。公司在北京、上海、武汉、苏州、深圳、杭州、青岛等40个城市和全球10多个国家设有销售服务中心，设备远销美国、德国、意大利、澳大利亚、韩国、新加坡、马来西亚、印度、台湾等20多个国家和地区。

来源：温州新闻客户端